■第43 回生産性1.5 倍部会
日 時：2023 年5 月15 日（月）17 時45 分～19 時30 分
場 所：オンライン会議システムを使用して開催(一瀬製作所様リアル参加)
参加者：19 名
(1)開会及び初参加企業の紹介
(2)門真ネット 牧野代表世話人挨拶
(3)問題点の追求（『なぜ、なぜ…』で真因の追求）
①観察用ビデオ確認（大日）—10 分
②『７つのムダ+α』作業分析表で、対策状況の報告—20 分
・全体の推進状況説明
・重点指向で推進する１項目を『問題解決型ＱＣストーリー表』 で,標準化まで報告ください。
③各社代表者の質問—10 分
・各企業のコメントは、『７つのムダ+α』作業分析表』に事前にまとめて頂いて、参加企業の
代表者からコメントください。
④アドバイス（阿南）—10 分
(4)その他のモデル企業の改善状況を、『７つのムダ+α』作業分析表で状況報告—10 分
(5)本日の担当企業責任者総括（石井社長）
(6)閉会
【門真ネットの代表世話人株式会社牧野精工 牧野代表】
新型コロナウイルス感染症も5 月13 日より5 類になり対面での活動も増えて、少しずつでもリア
ル活動が増やしていけると良いですね。ＧＷもあり進捗具合も少ないかもしれませんが本日もよろ
しくお願いいたします。
【大日運輸のオフィスの改善事例】
●３定ルールを導入し、証憑をさらに誰が見てもわかるようにした結果、コスト削減につながった。
【モデル工場『大日運輸の改善状況』報告】
・『７つのムダ+α』作業分析表で、対策状況の報告があった。
・カゴ車の置く場所をルール化。
・ローラーの位置、加工の順番を変えることでカゴ車の負担を軽減する。
【株式会社一瀬製作所の改善状況報告】
・機械装置のボタンを見えるようにテプラで貼った。
・金型をわけて収納できるよう金型収納スペースを製作した。（定位置・定量・定表示）
・台車の位置を変更した。
【北次株式会社の改善状況報告】
・不良の減少、作業時間の短縮に成功した。
・枠の切れ目を改善し、使いやすいように加工した。
・牧野精工株式会社との連携により改善ツールを制作。
【ワンポイントアドバイス（阿南部会長）】
●大日運輸株式会社
・台車がはみ出ないよう通路の確保をする。
◆切断工程のレイアウト変更（案）
→通路位置の変更
→材料の一時置き場のローラ廃止し、材料リフターから
直接切断装置にセットする
→次工程(４５度カット工程)へローラー搬送する
上記、実施に対する課題を明確にして推進ください。
※一個流し、異品種変量一貫生産ラインの構築
●株式会社一瀬製作所
・自社で製作したラックが自社商品化できるのではないか。
◆外観、寸法、機能、構造、性能、表示を明文化し、商品規格を明確にすること
・KYT 活動を実施すると良いのではないか。
※ＫＹＴ（危険予知訓練）ができますか？
●北次株式会社
・作業者（使い勝手など確認しながら）と推進する方と一緒に改善活動していて素晴らしい。
※この些細なコミュニケーション不足で、人間関係のトラブルの重要となる。
・牧野精工様とコラボし治具の改善活動を進めている。
※以前も一瀬製作所様からも治具の提供があったが、良いものであれば『商品として
取引(門真ネット全体)』が出来れば、新たな商売になる。（機械加工だから精度がある）
【参加者による質問・回答など】
●リアルで現場を見る機会を増やしていきたい。
●ルールをつくり基本に戻り改善を進める。
●皆で知恵を出し合い、改善活動ができることは貴重。